鋼結構焊接中的常見問題處理
發(fā)布時間：[2014-8-16] 查看次數：4165
鋼結構焊接中的常見問題處置 �。ǘ├淞鸭y 冷裂紋一般是指焊縫在冷卻過程中溫度降到馬氏體改變溫度規(guī)模內（300—200℃以下）發(fā)生的，能夠在焊接后立即呈現(xiàn)，也能夠在焊接以后的較長時間才發(fā)生，故也稱為延遲裂紋。其形成的基本條件有3個：焊接接頭形成淬硬安排；分散氫的存在和濃集；存在著較大的焊接拉伸應力。其預防措施主要有： �。�1）選擇合理的焊接標準和線能，改善焊縫及熱影響區(qū)安排狀態(tài)，如焊前預熱、操控層問溫度、焊后緩冷或后熱等以加快氫分子逸出。（2）采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的分散氧含量。（3）焊條和焊劑在運用前應嚴厲按照規(guī)則的要求進行烘干（低氫焊條300℃～3 50℃保溫lh；酸性焊條l 00℃～l50℃保溫lh；焊劑200℃～250.C保溫2h），認真清理坡口和焊絲，太除油污、水分和銹斑等臟物，以減少氫的來源。（4）焊后及時進行熱處置。一是進行退火處置，以消除內應力，使淬火安排回火，改善其韌性；二：是進行消氫處置，使氫從焊接接頭中充沛逸出。（5）進步鋼材質量，減少鋼材中的層狀夾雜物。（6）采取可降低焊接應力的各種技術措施。 三、佛山鋼構焊接查驗中的相關問題 �。ㄒ唬┖缚p等級、查驗等級、評定 等級的區(qū)別與聯(lián)系要求進行內部質量探傷的焊縫，按質量等級分一級和二級，稱一級焊縫和二級焊縫，此即為焊縫等級。查驗等級系指查驗查看達到的精度，即查看儀器與查看方法聯(lián)系而得到的查看結果的精確程度。超聲波探傷采用G B /T ll 34 5 l 9 89標準按查看等級由低到高分為A、B、C三個等級，射線探傷采用GB/T 3 3 2 3一l 9 8 7標準按查看等級由低到高分為A、A B、B三個等級，它們分別規(guī)則了手藝超聲波探傷的查看方法、勘探面、查看規(guī)模和容許缺陷當量（dB值）以及射線探傷所要達到的靈敏度（透照厚度與像質計的關系）。 評定等級是指探傷人員在檢出缺陷后依據標準對缺陷測量進而斷定的焊縫內部質量等級。具體來說，超聲波探傷指對波高在測長線與判廢線之間（Ⅱ區(qū)）缺陷測長后，依標準GB/Tl1345 l989表6進行缺陷定級；射線探傷是指測量底片上缺陷指示長度和巨細，依標準GB /T3 3 2 3一l987表6.表7、表9、表l0并綜合評級（見該標準l 6.1～l 6.4），這一條是每一個探傷人員有必要熟練掌握的。 �。ǘ┏瑯巳毕萏幹门c復探、擴探GB 50205鋼結構施工質量驗收標準》只規(guī)則了查看方法。查看份額和合格等級，對于缺陷的處置沒有明確要求。 參照JG l 8 l建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》和其他行業(yè)焊接查驗標準標準的要求，對十檢出的缺陷可作如下處置：（1）查看出的不容許缺陷有必要返修，返修后按同種查看方法查看合格后方以為該焊縫合格。（2）對要求查看查驗的焊縫，發(fā)現(xiàn)不容許缺陷后，應在被查看區(qū)域兩頭整條焊縫長度的各l 0%且不小于00inin（長度容許時）的區(qū)域擴檢。a）若在擴檢區(qū)域未發(fā)現(xiàn)超標缺陷，應以為該焊縫合格。b）若在擴檢區(qū)域發(fā)現(xiàn)超標缺陷，則該條焊縫全檢。（3）對于現(xiàn)場安裝要求查看查驗的焊縫，發(fā)現(xiàn)不容許缺陷后，按下述準則擴檢；a）添加該類型同一焊工焊接的兩條焊縫查看，若此兩條擴檢焊縫未發(fā)現(xiàn)超標缺陷，應以為該批焊縫合格。b）若此兩條擴檢焊縫發(fā)現(xiàn)超標缺陷，則每一條含超標缺陷的焊縫按卜述準則再各抽檢兩條焊縫。C）若再次抽檢的焊縫未發(fā)現(xiàn)超標缺陷，應以為該批焊縫合格。d）若再次抽檢的焊縫仍發(fā)現(xiàn)有超標缺陷，則該焊工焊接的該類型焊縫全檢。一起，可洽談適當添加其余焊縫查看份額。
