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鋼結(jié)構(gòu)雨棚詳細(xì)施工流程

發(fā)布時(shí)間:[2016-1-20]  查看次數(shù):4342

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  廣州鋼結(jié)構(gòu)雨棚詳細(xì)施工流程

  1、加工準(zhǔn)備及下料

  按照施工圖放樣,放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量,根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正,矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。

  2、測(cè)量放線

  根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線,檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果,確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。

  3、預(yù)埋件安裝處理

  定位預(yù)埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。

  4、懸掛臂安裝焊接

  懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接節(jié)點(diǎn),調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度,準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接?窟呉粭l懸掛臂準(zhǔn)確無誤后,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線,一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長(zhǎng)時(shí),先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí),為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。

  5、校準(zhǔn)檢驗(yàn)

  懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂;懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。

  6、連接受力拉索

  定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線,按要求安裝預(yù)埋件,焊接欄桿。

  7、不銹鋼玻璃爪安裝焊接

  按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高,用夾具夾緊,進(jìn)行定位點(diǎn)焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。

  8、防銹噴漆處理

  應(yīng)清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。

  9、夾膠玻璃加工制作安裝

  按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。

  10、調(diào)整檢驗(yàn)

  點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn),調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。

  11、上下打膠

  充分清潔玻璃間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護(hù)紙撕掉,必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。

  12、修補(bǔ)檢驗(yàn)

  局部修補(bǔ)檢驗(yàn)。

  13、玻璃清洗

  確定各個(gè)部位都沒有問題之后進(jìn)行整體清洗玻璃塵垢,必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃,等待驗(yàn)收。

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