佛山鋼結(jié)構(gòu)建筑由于具有循環(huán)利用、 節(jié)能環(huán)保、 施工周期短等諸多性能優(yōu)勢 ，既能滿足建筑工業(yè)化的發(fā)展趨勢，也符合國家對建筑施 工的節(jié)能環(huán)保要 求 ，同時由于行業(yè)進入門檻較低 ，因此近年來鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)不斷增多，隨著市場競爭的加劇，企業(yè)利潤空間逐漸壓縮，為提高企業(yè)盈利空間，成本控制成為企業(yè)管理的一項重要任務(wù)。
1 鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)在成本管理中存在的問題
l、成本管理意識薄弱，員工參與成本管理意識不強。目前在企業(yè)管理中，對于成本管理的認識普遍存在偏差，多數(shù)員工把成本管理作為財務(wù)人員、少數(shù)管理人員的事情，認為成本、效益都應(yīng)由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)部門負責，把各車間、部門、班組的職工只看作生產(chǎn)者，廣大員工對于哪些成本應(yīng)該控制、怎樣控制等問題不關(guān)注，導(dǎo)致管成本的不懂技術(shù)，懂技術(shù)的缺乏成本控制意識，員工控制成本 的積極性未充分調(diào)動起來，各項成本管理措 施工法真正有效實施 。
2、成本管理體系不健全，缺乏行之有效的成本管控措施。目前 雖然很多企業(yè)認識到成本管理的重要性，但成本管理僅限于表面功夫，未對公司生產(chǎn)經(jīng)營的全過程進行分析，未找出產(chǎn)品設(shè)計、材料采購、工藝流程、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量 、物流運輸、售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié)的控制點，缺乏行之有效的成本管控措施。
3、行業(yè)特性導(dǎo)致成本核算方法落后。由于行業(yè)特性，鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的多樣化、非標準化及多個合同項目的交錯進行，使車間生產(chǎn)組織方式不固定，材料領(lǐng)用、工時耗費、加工工序等無法做到精細化統(tǒng)計，粗放式管理帶來成本核算方法選擇上的簡單化，現(xiàn)代成本管理方法如標準成本法、工序成本法等很多企業(yè)難以采用。
2成本管理重點
1、樹立全員全過程成本控制理念 。人是生產(chǎn)力中最活躍的因素，因此要充分調(diào)動員工的積極性和主動性，培養(yǎng)員工自覺主動進行成本控制、費用節(jié)約的意識，樹立全員全過程成本控制理念，通過制定不同環(huán)節(jié)成本控制目標、加強責任考核、開展降本增效勞動競賽 、召開成本分析交流會等形式，培養(yǎng)員工成本管理意識，提高員工成本管理技能，充分激發(fā)他們的潛能。
2 、加強生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)管控。企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)管理過程進行梳理，找準各環(huán)節(jié)成本控制重點，達到降低產(chǎn)品加工成本的目的。
（1）加強成本預(yù)算管理，企業(yè)可按合同編制項目預(yù)算，由營銷部門、技術(shù)部門、采購部門、財務(wù)部門和生產(chǎn)車間等相關(guān)部門人員組成預(yù)算編制小組，各部門明確分工，共同協(xié)調(diào)，對企業(yè)簽訂的合同項目逐項進行預(yù)算分解，明確各成本模塊的控制 目標和責任部門，形成項目預(yù)算表格，各部門根據(jù)責任劃分進行成本控制。
（2）加強材料采購管理，通過招標采購、對標比價等手段，降低材料采購成本，其中集團化公司還可以實施材料集中采購管理，通過材料采購數(shù)量的提高 ，降低單位材料采購成本。
（3）建立嚴格的物資管理制度，由倉庫管理員、質(zhì)檢員、材料員共同從數(shù)量、質(zhì)量、價格上做好物資的驗收入庫。同時，規(guī)范物資領(lǐng)用制度，倉庫保管員嚴格按限額指標發(fā)出材料，嚴禁生產(chǎn)部門超限額領(lǐng)用材料，提高材料控制水平。
（4）優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，加強拆圖、排版、下料管理，合理利用余料廢料，提高材料利用率 。鋼構(gòu)件產(chǎn)品成本中，主要材料 (主要指鋼板、 型材等材料 )成本占據(jù)鋼構(gòu)件加工成本的60％以上，因此提高主要材料的利用率，是降低鋼構(gòu)件加工成本的重要環(huán)節(jié) 。
（5）合理組織生產(chǎn)，優(yōu)化工藝流程，加強技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新，提高產(chǎn)品加工效率。從產(chǎn)品成本構(gòu)成來看，產(chǎn)品成本分為固定成本及變動成本，產(chǎn)品加工效率的提升，可有效降低單位產(chǎn)品固定成本 ，從而也就降低了鋼構(gòu)件加工產(chǎn)品的制造成本。
（6）合理優(yōu)化物流，減少材料場內(nèi)倒運次數(shù)，降低產(chǎn)品倒運成本。鋼構(gòu)件由于體積較大，場內(nèi)運輸?shù)惯\較為困難，部分大型構(gòu)件甚至需要大型吊裝設(shè)備才能進行倒運，場內(nèi)倒運成本較高，因此，企業(yè)應(yīng)對加工設(shè)備配置、構(gòu)件加工流程系統(tǒng)研究，合理優(yōu)化物流，降低倒運成本。
(7)加強工序質(zhì)量檢驗，提高產(chǎn)品一次合格率。鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品由于安裝的需要，對產(chǎn)品的精細化要求較高，因此企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝要求，制定完善的質(zhì)量檢測標準，按產(chǎn)品加工工序 及時進行質(zhì)量檢驗，降低產(chǎn)品加工過程中的廢品損失、返修成本，同時降低企業(yè)售后服務(wù)過程中的維修成本。
3、細化產(chǎn)品成本核算 。目前，鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)成本核算一般采用項 目成本核算方法，即按合 同項 目對產(chǎn)品成本進行歸集，但由于材料領(lǐng)用、工時統(tǒng)計、工序統(tǒng)計過程中的管理問題，數(shù)據(jù)歸集精確度較差，一般按照項目產(chǎn)量等進行分配，未按實際使用情況進行歸集核算，因此，為提高產(chǎn)品成本核算的準確度，需細化各產(chǎn) 品材料領(lǐng)用、工時耗費、加工工序統(tǒng)計的準確性，正確歸集各產(chǎn)品材料、人工、倒運成本。
4、加強資金管理，加快資金周轉(zhuǎn)速度、降低資金占用成本。
（1）加快合同款項回收工作 。首先，在合同簽訂過程中，應(yīng)對客戶資信進行評估，對合同付款形式、賬期和延期付款的具體違約責任進行界定，簽訂資金回收明細節(jié)點，保證合同進度款項的順利回收；其次，明確竣工驗收條款，加快項目竣工結(jié)算速度，避免對方拖延驗收時間，延遲資金支付。
（2）加強資金收支預(yù)算管理，根據(jù)企業(yè)管理要求，實施資金收支周預(yù)算或月度預(yù)算方式，嚴格按照資金預(yù)算支付資金，減少預(yù)算外或超預(yù)算資金支付，同時，加強應(yīng)收賬款管理，及時回收各項欠款，提高資金的使用效率。 佛山鋼結(jié)構(gòu)
